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高温窑炉

高温窑炉用刚玉耐磨浇注料

  • 产地:河南新密
  • 进口:
  • 导热系数: W/(m.k)
  • 耐火温度:1800
  • 耐压强度:85Mpa
  • 规格:mm
  • 品牌:中冶耐材
  • CAS:
  • 危险化学品:
产品卖点
        刚玉浇注料是采用Al2O3含量大于90%,以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特点。
     (1)在浇注料中加入一定比例钢纤维及外加剂,可生产具有热稳定性好,耐磨性强的钢纤维浇注料,用于加热炉炉床,出钢槽及水泥回转窑窑口等部位。
     (2)根据用户要求,选用本系列浇注料可来图加工各种予制构件
       刚玉浇注料刚玉质耐火浇注料以电熔刚玉为主要原料,配以多种超细分和高效添加剂复合而成。主要特点是强度高、体积稳定性好、抗侵蚀性能优异,不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。产品广泛适用于循环流化床锅,冶金、石油化工,火电等行业领域。
      1、浇注料施工前必须检查抓钉是否焊牢,500℃以上部位要采用耐热抓钉。抓钉表面应涂以油漆或塑料带包裹,以缓冲受热后的膨胀应力。
      2、浇注料要保存在带顶盖的库房里,避免受潮,贮存期不得超过4个月。
      3、可在环境温度为-5℃~30℃内使用。
      4、在使用时必须采用强制式搅拌机或砂浆搅拌机拌料,不可用人工拌料。搅拌容器需预先清理干净,不得混入石灰、沙砾、硅酸盐水泥等其他杂物。
      5、必须使用清洁的自来水搅拌,严格掌握用水量,并准确计量。
      6、先加入大袋料,然后加入小袋料,后加入水,加水量参照各牌号的用水量。加水后搅拌月3分钟左右,用水能握成团状即可从搅拌机能卸出,在可振动出浆的情况下,尽量少用水以达较高的强度。
      7、使用时须将袋内物料全部倒净,不能取出部分使用。不准将不同牌号的浇注料混合使用。
      8、可施工时间为30分钟左右,已凝结的料块不能加水再拌合使用,应作废。采用大型搅动棒振动,达到翻浆密实。振动棒要有备用。以免在振动棒出现故障时,备用棒能及时启用。
      9、施工后的衬里一天可拆模,在自然空气中再养护一天,如需投入使用即可进行烘烤处理。
      刚玉质耐火浇注料的使用范围:适用于炼油厂催化设备,旋风分离器,斜管设备中的高耐磨,耐冲刷及龟甲网的捣打层,加工设备如合成氨一段、二段转化炉面料浇注。刚玉质浇注料用处:主要用于循环流化床锅炉燃烧室,分离器及烟道等易冲刷磨损的部位。基质的流变做法呈宾汉姆流体特征;微粉份额、水泥、镁砂、鳞片石墨和Sialon均影响基质流变性,其间SiO2微硅粉改进基质的流变性的主要要素,使基质粘度、剪切应力和屈服应力下降,这主要是因为SiO2微粉具有比重小、颗粒呈球形以及很高的表面活性,可以极好地填充在颗粒孔隙置换出其间的水所造成的;a氧化铝微粉对基质的流变性略有改进;镁砂和Sialon的参加对基质流变性晦气;鳞片石墨使基质的流变性显着变差。刚玉浇注料中的水泥含量为2%,改动A12O3微粉/ SiO2微粉份额时,随SiO2微粉所占份额添加,试样的抗热震性逐步进步。β-Sialon参加量在0一10%范围内,试样的抗热震功能进步(1100℃水冷一次后,抗折强度保持率由18%一40%以上),当其含量为4%时,试样的剩余强度和强度保持率达大值,归功于适当β-Sialon的弥散填充在刚玉骨架构造中起增强效果。